Cómo reducir un 30% el consumo de energía en prensas de aceite de maní con sistemas inteligentes

¿Estás cansado de altos costos energéticos en tu prensa de aceite de maní?

Si eres administrador de una cooperativa agrícola o ingeniero de planta de extracción de aceite, sabes que la eficiencia energética no es solo un tema ambiental: es una decisión estratégica para mejorar tus márgenes. Según estudios recientes en África subsahariana, el 68% de las plantas de prensado manual o semiautomáticas consumen más del doble de energía por tonelada de maní procesada que las nuevas unidades con control inteligente.

“Después de instalar nuestra prensa con sistema de control inteligente, redujimos el consumo eléctrico mensual en un 32%. Ahora ganamos más con menos energía.” — José M., gerente técnico, Cooperativa de Aceites de Ghana

Cómo funciona la tecnología de control inteligente para ahorrar hasta un 30%

La clave está en dos sistemas integrados:

• Control de frecuencia variable (VFD): ajusta automáticamente la velocidad del motor según la carga real del material, evitando el desperdicio de energía durante ciclos de baja demanda.
• Regulación térmica en múltiples niveles: recupera calor residual del proceso de prensado y lo reutiliza para calentar los materiales antes de la extracción, mejorando la eficiencia térmica global.

Estos datos no son teóricos: se basan en pruebas realizadas en Indonesia y Nigeria entre 2023-2024. La diferencia realista en ahorro de energía oscila entre 25% y 35%, dependiendo del tipo de maíz, humedad del grano y frecuencia de uso.

Mantenimiento preventivo = rendimiento sostenido

El 70% de las fallas técnicas en equipos de prensado ocurren por falta de mantenimiento regular. Aquí van tres prácticas simples pero efectivas:

1. Limpieza semanal de los rodillos y filtros de aceite (evita obstrucciones que aumentan la carga del motor).
2. Verificación trimestral del sistema VFD: asegúrate de que el software esté actualizado y sin errores de calibración.
3. Monitoreo de temperatura del motor: si supera los 75°C continuos, detén la operación y revisa el sistema de refrigeración.

Con estas acciones, puedes mantener tu equipo en condiciones óptimas durante más de 5 años sin pérdida significativa de eficiencia.

En el mundo de la industria alimentaria, la innovación no se mide solo por velocidad, sino por estabilidad, rentabilidad y cumplimiento normativo. Esta es la razón por la que cada vez más fabricantes de aceites en América Latina y África están eligiendo soluciones que combinan ahorro de costos + producción estable + cumplimiento ambiental.