Les petites et moyennes huileries font face à un défi constant : réduire leurs coûts énergétiques tout en optimisant la production d'huile. Ce défi est particulièrement aigu en Afrique et en Asie du Sud-Est, où les ressources financières sont limitées, mais la demande d'huile de qualité reste croissante. Cet article présente une étude détaillée d'une usine agricole coopérative africaine ayant adopté une presse à huile d'arachide à basse consommation d'énergie, illustrant l'impact direct de la transformation technologique sur la réduction de coûts et l'amélioration des rendements.
Traditionnellement, beaucoup d'usines utilisent des presses mécaniques obsolètes dont la consommation électrique est élevée, entraînant des factures d’électricité coûteuses qui grèvent la rentabilité. De surcroît, les fluctuations des rendements imposent des contraintes opérationnelles lourdes. L'optimisation de la consommation énergétique tout en maintenant un haut taux d'extraction est donc essentielle.
La presse à huile intégrant un système de contrôle en fréquence variable (variateur de vitesse) ajuste la puissance moteur selon la charge réelle, évitant le gaspillage d'énergie électrique. Couplée à un contrôle thermique multilvl (multistades) pilotant précisément la température pour l'extraction, cette technologie maximise l’efficience énergétique et la qualité de pression de l’huile.
| Paramètre | Avant Modernisation | Après Modernisation | Variation |
|---|---|---|---|
| Consommation électrique mensuelle (kWh) | 3,800 | 2,600 | -32% |
| Rendement d’extraction d’huile (%) | 95.2 | 98.3 | +3.1% |
| Coût de maintenance mensuel (USD) | 450 | 350 | -22% |
« Grâce à l’intégration du système de contrôle intelligent et au dispositif de récupération thermique, la coopérative a non seulement réduit ses coûts énergétiques de près d’un tiers, mais a également stabilisé son rendement d’huile à plus de 98%, dépassant nos objectifs initiaux. »
L’optimisation énergétique passe également par un entretien rigoureux, notamment :
L’implantation s’est déroulée en étroite collaboration avec les responsables techniques de la coopérative de la région, souvent confrontés à des pics de consommation pendant la saison haute. Le déploiement du nouvel équipement a été accompagné d’une formation pratique, assurant une appropriation rapide du système intelligent. Les retours clients soulignent la robustesse de l’équipement dans des conditions climatiques locales et une nette amélioration du flux opérationnel.
Au-delà des bénéfices immédiats, cette transition technologique permet à ces petites huileries de s’aligner avec les normes environnementales internationales de réduction des émissions de CO₂. Elle ouvre également la voie à des certifications biologiques ou écologiques, augmentant la valeur marchande de leurs produits et leur accès à des marchés premium.
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
