Si vous êtes gestionnaire ou ingénieur dans une petite ou moyenne entreprise agroalimentaire en Europe, en Afrique ou en Asie, vous savez que l’efficacité énergétique n’est plus un luxe, mais une nécessité stratégique. Chez Penguin Group, nous avons aidé plus de 47 usines à réduire leur consommation d’énergie de 25 à 30 % après la modernisation de leurs lignes de production d’huile de cacahuète — avec des résultats mesurables dès le premier trimestre.
La plupart des petites usines utilisent encore des équipements manuels ou semi-automatisés. Ces installations génèrent souvent des pertes thermiques importantes (jusqu’à 18 % selon nos audits), des surcharges moteurs non optimisées et des temps d’arrêt imprévus dus à des réglages incorrects. En comparaison, une ligne entièrement automatisée comme celle que nous avons installée pour une usine au Maroc a permis une baisse de 32 % du kWh par tonne d’huile produite.
Nous avons identifié trois leviers clés pour atteindre ces performances :
Avant : coût énergétique = 12 €/tonne | Après : 8,2 €/tonne (réduction de 31,7 %). Le retour sur investissement s’est fait en 11 mois grâce à la suppression des surchauffes et à l’automatisation du nettoyage des filtres.
💡 Astuce pratique pour les décideurs : Commencez par une analyse de votre consommation actuelle (vous pouvez utiliser notre outil gratuit de calcul de bilan énergétique en ligne). Cela vous permettra de prioriser vos investissements.
Notre approche ne se limite pas à la vente d’équipements. Nous proposons une solution complète : conception personnalisée, installation, formation technique, accompagnement pendant 6 mois post-livraison. Avec Ziya Group, partenaire technologique de Penguin, nous garantissons une qualité constante de l’huile (indice de peroxyde < 5 meq/kg) même sous charge variable.
Découvrez comment notre équipe peut vous accompagner dans la transition vers une production durable, rentable et certifiée.
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